Ingénieur Instrumentation
Pourquoi choisir la formation Ingénieur Instrumentation de l’EiCnam en partenariat avec le CFA Ingénieurs 2000 ?
L’ingénieur diplômé du Conservatoire National des Arts et Métiers, spécialité Qualité, Instrumentation, Mesures, Essais est capable de concevoir et de mettre en œuvre des chaînes de mesures, contrôles, essais ou analyses variées, en sachant qualifier, valider, évaluer et exploiter ces outils, les coupler aux différents réseaux informatiques de l’entreprise et assurer leur qualité et leur amélioration permanente, tout en intégrant les enjeux, en termes de stratégie et d’objectifs à atteindre.
A cette fin, l’ingénieur en Instrumentation du Cnam, a acquis les méthodologies, les concepts et les outils pluridisciplinaires lui permettant de faire face à l’émergence de nouveaux besoins en compétences dans le domaine de l’instrumentation, de la métrologie et de la qualité en lien avec des impératifs de compétitivité, de contraintes réglementaires ou de développement durable.
Cette formation a pour objectif de former des ingénieurs disposant d’une forte compétence technique, conscients de la finalité économique de leur métier, préparés à accompagner les changements techniques, aptes à maîtriser la gestion des projets et à animer des équipes, capables de comprendre l’environnement de l’entreprise.
Objectifs et compétences
La formation prépare à la maîtrise complète de la chaîne qualité, mesure, instrumentation, essai avec des compétences en :
- Conception et mise en œuvre de systèmes de mesure et d’essai
- Qualification et validation d’outils et dispositifs industriels
- Intégration des systèmes dans les réseaux informatiques et processus industriels
- Gestion de la qualité et amélioration continue
- Pilotage de projets techniques et animation d’équipes pluridisciplinaires
- Analyse des enjeux économiques, réglementaires et environnementaux
Ce cursus ingénieur de spécialité vise à développer une vision stratégique de la mesure et de la qualité, en combinant rigueur scientifique, sens de l’innovation et connaissance des impératifs industriels.
Cette approche permet de former des ingénieurs capables de s’adapter aux évolutions technologiques, à l’émergence de nouveaux besoins en métrologie, en instrumentation et en qualité, et de contribuer à l’innovation au sein des entreprises.
Métiers et débouchés
Les ingénieurs diplômés peuvent exercer dans tous les secteurs où la mesure, l’essai et la qualité sont essentiels : industrie, aéronautique, automobile, énergie, chimie, métallurgie, laboratoire, BTP, électronique et télécommunications.
Parmi les métiers accessibles :
- Ingénieur conception de systèmes de mesure et d’instrumentation
- Ingénieur études et validation / Test et Validation
- Ingénieur R&D en métrologie et instrumentation
- Ingénieur études instrumentation
- Chef de projet qualité, instrumentation ou essais
- Ingénieur chargé d’affaires ou coordination de projets techniques
- Ingénieur mesures et contrôle industriel
- Ingénieur essais et validation
- Ingénieur support client et assistance technique
- Ingénieur maintenance et optimisation de systèmes de mesure
- Ingénieur métrologue
- Ingénieur amélioration du parc des moyens de métrologie
- Responsable qualification, validation et métrologie
- Responsable de laboratoire
Qui est l’ingénieur spécialisé en Instrumentation ? Accédez au ” Focus Métier Ingénieur Qualité, Instrumentation, Mesures, Essai » ?
Taux d’insertion professionnelle :
1re promotion diplômée en 2025
Taux de réussite :
En attente de la promotion 2025
Volume horaire :
1800 Heures
Programme sur les 3 Années
- Mathématiques
- Mécanique Thermique
- Electricité Electronique Optique
- Méthodes numériques
- Techniques statistiques, analyses de variance et plans d’expérience
- Algorithmique et programmation
- Outils logiciels pour l’instrumentation
- Conception assistée par ordinateur
- Incertitudes, traitements des données
- Capteurs – Conditionneurs
- Propriétés des instruments -Acquisition numérique
- Techniques de mesure: température, mécanique, optique, rayonnements,
fréquence, longueur, électricitémagnétisme, analyse chimique, - Qualité en entreprise, Outils pour le contrôle qualité, Prévention des risques.
- Expression et communication
- Management, qualité, conduite de projet
- Marketing, stratégie d’entreprise
- Développement durable
- Droit du travail et des contrats
- Gestion des entreprises
- Veille technologique
- Anglais
Projet d’innovation
- Projets de 1re, 2nde et 3e année
Mobilité internationale obligatoire
Compétences Professionnelles
- Capacité d’analyse et de synthèse
- Maîtriser les fondamentaux scientifiques et technologiques en matière d’instrumentation et de traitement des données
- Mobiliser les savoir-faire en traitement du signal et en calcul d’incertitude afin de simuler la performance métrologique d’une chaîne de mesure, à partir des spécifications matérielles de ses composants
- Mobiliser des compétences pluridisciplinaires pour développer une chaîne de mesure
- Maitriser les outils de la qualité tel AMDEC pour analyser les risques et les opportunités des activités de mesurage et mettre en œuvre les actions correctives
- Maîtriser les grandes méthodes d’étalonnage afin de simplifier la traçabilité de la chaîne de mesure au SI et de valider la conformité de la chaîne de mesure au cahier des charges
- Maîtriser les concepts de traitement du signal et d’analyse de variance pour interpréter et exprimer les résultats de la validation métrologique d’une chaîne de mesure afin d’analyser les écarts potentiels au cahier des charges
- Maitriser les outils numériques pour l’acquisition et le traitement de données de mesures, ou pour la communication avec des organes de contrôle industriel dans le cadre d’un pilotage d’une chaine de mesure
- Mettre en œuvre ces outils numériques avancés pour l’instrumentation, la mesure et le contrôle industriel, afin de répondre au cahier des charges établi tout en respectant les critères élémentaires de sécurité, de fiabilité et d’ergonomie.
- Intégrer les activités de mesures, d’essais, de contrôles dans le système de management de la qualité de l’organisme en :
* prenant en compte les éléments de réglementation nationale et/ou internationale et de sécurité qui s’imposent dans les différents champs d’activités.
* représentant une cartographie de processus
* rédigeant des procédures techniques
* utilisant les outils adaptés au contrôle de qualité afin d’améliorer les performances en termes d’organisation et de techniques instrumentales
* analysant les risques et les opportunités.
- Valider les processus de mesures, d’essais, de contrôles mis en œuvre en les confrontant au cahier des charges défini dans le cadre du projet
- Proposer des actions d’amélioration du processus de mesures, d’essais, de contrôles en analysant les rapports d’audits et les indicateurs définis dans le cadre du processus d’amélioration continue
- Analyser le besoin en matière d’équipements de mesure en y incluant l’aspect budgétaire
- Gérer le suivi des équipements et des instruments en rédigeant et en actualisant les fiches de vie des instruments, la traçabilité documentaire des étalonnages, les vérifications, pour enassurer la maintenance
- Vérifier la traçabilité métrologique des instruments et appareils de mesures, en analysant les certificats d’étalonnage, les constats de vérification, les fiches de vies des instruments afin de valider leur utilisation.
- Identifier les principales sources d’information professionnelle, technique, scientifique et réglementaire et leurs vecteurs de diffusion à partir des domaines disciplinaires, des thèmes concernés et des auteurs afin d’orienter le choix de la source d’information au regard de la problématique recherchée
- Rechercher les informations en utilisant les sources d’information sélectionnées pour l’optimisation des prises de décisions opérationnelles et stratégiques
- Mettre en place une veille technologique et réglementaire en utilisant les techniques d’acquisition, de stockage et d’analyse d’informations, afin de collecter, d’organiser, puis d’analyser et de diffuser les informations pertinentes pour anticiper les évolutions
- Analyser les demandes en matière de formation ou d’appui technique
- Rédiger des documents et faire des présentations orales en français ou dans au moins une langue étrangère dans le cadre de communications à des fins de formation ou de transfert de connaissance vers des interlocuteurs et des services dont les cultures professionnelles peuvent être notoirement différentes
- Suivre les évolutions des recherches, des technologies et des réglementations en utilisant une veille technologique et normative afin d’introduire de nouvelles méthodes et de nouvelles technologies ou d’optimiser celles existantes
- Concevoir et mettre en œuvre des méthodes de mesures, d’essais et de contrôles complexes et/ou innovantes dans le cadre d’activités de recherche appliquée en instrumentation, en approfondissant et en maîtrisant les nouveaux concepts physiques et l’évolution des outils technologiques
- Apporter des contributions novatrices dans le cadre d’échanges de haut niveau, et dans des contextes internationaux
- Prendre en compte les enjeux de l’entreprise dans un contexte national et international : économiques, qualité, éthique, déontologie, sécurité et de santé au travail, environnement, développement durable, sociétaux, …
- Maîtriser les technologies en matière de d’instrumentation d’analyse, contrôle et régulation et de traitement des données
- S’adapter constamment à son environnement : entreprendre et innover
- Prendre des responsabilités et des décisions stratégiques au sein de l’entreprise
- Analyser ses actions en situation professionnelle, s’autoévaluer pour améliorer sa pratique dans le cadre d’une démarche qualité
- Manager ses équipes en prenant en compte les enjeux des relations professionnelles, de sécurité, santé et diversité
Mise à jour septembre 2026
Informations Pratiques
La formation Ingénieur Instrumentation, Métrologie, Qualité conduit au titre d’ingénieur diplômé du Conservatoire national des arts et métiers, spécialité Instrumentation, en partenariat avec Ingénieurs 2000.
Le cursus d’ingénieur s’effectue en alternance sous contrat d’apprentissage pendant 3 ans avec un rythme progressif :
1re année : le rythme de l’alternance est de 1 mois école/1 mois entreprise – 2 mois école/2 mois entreprise – 3 mois école/3 mois entreprise.
2e année : le rythme de l’alternance est de 3 mois école/3 mois entreprise – 3mois école/3 mois entreprise.
3e année ; le rythme de l’alternance est de 6 mois école/6 mois entreprise.
Plus d’informations sur le rythme de l’alternance : Alternance Ecole & Entreprise
Septembre 2027
Le CNAM (EI.Cnam)
61 rue du Landy
93210 La Plaine Saint Denis
Le CNAM
292 rue Saint-Martin
75003 Paris
Site web : EICnam
Le nombre d’admissibles par formation est supérieur au nombre de places définitives. Des listes d’attente peuvent être mises en place rapidement.
Valérie BONNAMY
Contact : valerie.bonnamy@ingenieurs2000.com
Tel : 01 60 95 81 11
Les diplômes éligibles à la formation Ingénieur Instrumentation sont :
-BTS Assistant Technique d’Ingénieur
-BTS Conception de Produits Industriels
-BTS Conception et Industrialisation en Microtechniques
-BTS Conception et Réalisation de Systèmes Automatiques
-BTS Contrôle Industriel et Régulation Automatique
-BTS Maintenance des systèmes
-BTS Métiers de la mesure
-BUT Génie Industriel et Maintenance (2e ou 3e année)
-BUT Génie Mécanique et Productique (2e ou 3e année)
-BUT Mesures Physiques (2e ou 3e année)
-BUT Qualité, Logistique Industrielle et Organisation (2e ou 3e année)
-Classe préparatoire ATS
-CPGE Physique, Chimie et Sciences de l’Ingénieur
-CPGE Physique Techno (PT)
-CPGE Physique, Sciences Industrielles (PSI)
-CPGE Technologie et Sciences Industrielles (TSI)
-CPGE Mathématique et Physique (MP)
-CPGE Physique Chimie (PC)
-Licences Scientifiques et/ou Techniques
-Licence (Physique Sciences de l’ingénieur)
Votre diplôme ne figure pas parmi les diplômes éligibles ?
Vous pensez que votre diplôme (dans le cas d’un Master par exemple) pourrait permettre une intégration en deuxième année ?
Contactez : admission@ingenieurs2000.com
